La línea de producción de procesamiento de conservas se refiere a una línea de producción que integra procesamiento de alimentos, cocción, llenado, sellado, esterilización y otros procesos. Se utiliza principalmente para producir alimentos enlatados, como verduras, frutas, carnes, mariscos y otros alimentos enlatados. El propósito de la línea de producción de procesamiento de conservas es mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costos de producción y garantizar la calidad del producto y la seguridad sanitaria. Las líneas de procesamiento de conservas suelen incluir los siguientes procesos:
Limpieza de alimentos: preprocesamiento de materias primas como limpieza, pelado y eliminación de semillas;
Corte de alimentos: cortar, rebanar, triturar, etc. los alimentos lavados;
Cocinar alimentos: cocinar alimentos cortados, como hervirlos, guisarlos, asarlos, etc.;
Llenado y sellado: llenar latas de alimentos cocidos y sellar;
Esterilización y enfriamiento: esterilice las latas para matar las bacterias y garantizar la calidad y seguridad del producto, y luego enfríelas; La empresa de autoclaves SUMPOT ha desarrollado líneas avanzadas de procesamiento de enlatados con sistemas de autoclave, que se utilizan para el proceso de esterilización de alimentos enlatados. Se utiliza principalmente para la carga automática de jaulas, entrada y salida automática de productos enlatados antes de la esterilización, descarga automática de jaulas después de la esterilización, etc. La parte frontal se puede conectar a la máquina selladora de conservas a través de una cinta transportadora y la parte trasera se puede conectar. a la línea de limpieza y envasado a través de una cinta transportadora para conseguir una producción no tripulada en el taller de esterilización. El equipo de carga y descarga puede realizar almacenamiento en caché automático, rotación automática de jaulas vacías, entrada y salida automática de las máquinas autoclave (autoclaves), etc. Toda la línea de carga y descarga está controlada por un sistema inteligente para lograr una producción sin personal.
Packaging and labeling: Pack and label the sterilized and cooled cans;
Finished product inspection and storage: Conduct finished product inspection on the packaged cans to determine whether the product quality meets the standards, and perform storage and processing.
The advantages of canning processing lines are as follows:
High production efficiency: The canning processing production line adopts automated equipment and has high production efficiency, which can greatly improve production efficiency;
Low production cost: The canning processing production line has a high degree of automation, low labor costs, and low production costs;
Produce high-quality products: The canning processing production line uses professional equipment and strictly controls product quality during the production process to ensure high-quality products;
Hygienic and safe production process: The canning processing production line uses automated equipment, which reduces manual operations during the production process and is highly hygienic and safe;
Stable production process: The canning processing production line adopts automated equipment and the production process is stable, which can ensure stable quality of the production process.
To sum up, the canning processing production line is a production line that integrates food processing, cooking, filling, sealing, sterilization and other processes. It has high production efficiency, low production cost, high product quality, hygienic and safe production process, and stable production process. and other advantages, it is widely used in the field of canned food production.
