1. Breve descripción
El autoclave estático es el principal equipo utilizado en la industria conservera desde sus inicios. Por lo general, se refiere a un recipiente de alta presión sellado horizontal o vertical que funciona de forma intermitente y no utiliza agitación, y puede usarse para esterilizar alimentos poco ácidos cuya temperatura de esterilización debe ser superior al punto de ebullición del agua.
2. Diseño de autoclaves de esterilización horizontales.
(1) Suministro de vapor
① Si el suministro de vapor es insuficiente, será difícil expulsar todo el aire de la retorta de esterilización, se retrasará el aumento de la temperatura de calentamiento y no se cumplirán los requisitos esperados; la temperatura de esterilización a menudo fluctuará y será inestable. Por esta razón, la presión en la tubería de vapor durante la operación de esterilización no debe ser inferior a 6,19 kg/cm2.
②El tamaño del tubo de entrada de vapor de cada autoclave de esterilización debe ser suficiente para eliminar completamente el aire del recipiente en un período de tiempo razonable. El vapor puede entrar por la parte superior o inferior del esterilizador, pero debe estar en una posición opuesta a la parte de salida de aire.
③Para garantizar que la temperatura de esterilización se pueda controlar con precisión dentro del rango de fluctuación de 0,5 a 1,0 °C, a menudo se instalan válvulas de control automáticas controladas directamente o accionadas por aire y tuberías de vapor derivadas en la tubería de entrada de vapor para su uso durante el período de calentamiento. . El diámetro del primero debe ser menor que el del segundo para reducir el rango de fluctuación durante el control automático de temperatura. Sin embargo, el diámetro del ramal debe ser igual al tubo de suministro de vapor para facilitar la operación manual cuando falla el sistema de control automático.
④El tubo de distribución de vapor es la continuación del vapor que ingresa al recipiente de esterilización, es decir, el tubo de vapor con orificios para que el vapor pueda distribuirse uniformemente en la cámara de la retorta. La longitud del tubo de distribución de vapor de la retorta esterilizadora horizontal debe ser la misma que la longitud de la olla. Sus orificios están colocados a 90° en la parte superior del tubo de vapor, y la parte media del tubo de distribución de vapor está conectada al tubo de suministro de vapor desde fuera de la retorta.
⑤ Está estrictamente prohibido colocar deflectores encima del tubo de distribución de vapor.
⑥Si la longitud de la olla excede los 6 m, instale un tubo de suministro de vapor a 1/4 de la longitud de la olla desde ambos extremos del esterilizador y conéctelos al mismo tubo de distribución de vapor respectivamente; También se pueden instalar filas dobles de tuberías de distribución de vapor paralelas.
En cuanto al número de orificios en la tubería de distribución de vapor, se debe determinar basándose en el requisito de que la suma del área de la sección transversal de todos los orificios en la tubería debe ser 1/2-2 veces mayor que el área de la sección transversal. de la tubería de suministro de vapor.
(2) Exclusión de aire
Los alimentos enlatados deben esterilizarse con vapor "puro" (sin aire) para lograr buenos resultados de esterilización. Debido a que el aire es un mal conductor del calor, se formará una capa aislante alrededor de la lata, lo que afectará el efecto de esterilización de la lata. Además, el aire presente en el vapor en condiciones de alta temperatura también provocará corrosión de la lata, especialmente del sello de engarce.
De hecho, entre el 70% y el 80% del espacio de un recipiente esterilizador horizontal lleno de latas todavía está lleno de aire. Si no se elimina el aire de la olla antes de la esterilización, habrá un área fría en la olla, la distribución del calor será desigual y la comida enlatada será desigual. El efecto de esterilización será inconsistente, lo que provocará problemas de calidad. Para ello, el equipo de esterilización está equipado con orificios de escape, en los que se instalan directamente válvulas o se conectan a tuberías controladas por válvulas. El tubo de escape tiene los siguientes requisitos:
1. Es necesario asegurarse de que el aire de la olla se elimine por completo antes de que comience oficialmente la esterilización.
2. Debe instalarse en una posición opuesta a la parte de entrada de vapor del esterilizador.
3. Trate de no utilizar una válvula de bola, porque el vapor y el aire que fluyen a través de esta válvula encontrarán resistencia y reducirán la eficiencia del escape.
4. Los orificios de escape de la olla de esterilización horizontal están ubicados en la parte superior de la olla, uno a 50 cm de ambos extremos, y luego se agrega uno cada 1,5 m, generalmente paralelo al tubo de 25 mm de diámetro.
5. El tubo de escape y todos los tubos adicionales que estén conectados al exterior, el tubo colector de aire principal o la cámara colectora de aire deben ser lo más cortos posible. Cada tubo de escape en un esterilizador horizontal generalmente está conectado al tubo de escape principal y solo la válvula está instalada cerca de su extremo. Todos los tubos de escape y colectores también se pueden conectar a un colector que ya no esté equipado con una válvula de control.
6. El diámetro del tubo de escape debe ser mayor que el tubo de suministro de vapor, y el área de la sección transversal del tubo colector de gas y de la cámara colectora de gas debe ser igual al área transversal total de todos los tubos de escape conectados a él. Cuando la longitud de la caldera de esterilización horizontal es inferior a 4,6 m, el diámetro del tubo colector de gas debe ser de 32 mm; cuando es de 4,6 a 6,2 m, es de 64 mm; cuando es de 6,2 a 9,2 m, es de 76 mm. Esto se debe a que cuanto más larga es la caldera de esterilización, más tubos de escape están conectados a ella. .
7. Los orificios de escape no deben instalarse en el sistema de tuberías de drenaje. Por ejemplo, cuando el tubo de rebose debe usarse como tubo de escape al mismo tiempo, su tubo debe tener una interrupción (conectada al mundo exterior) para evitar que la acumulación de agua en el tubo tenga un efecto de contrapresión sobre él durante escape.
8. El método de eliminación del aire en la retorta debe depender del modelo, tamaño y forma de la retorta, así como de la presión y suministro de vapor, el apilamiento de las latas en la retorta, el período de calentamiento requerido y la resistencia a la descarga de aire. y otros factores.
9. Configuración de la válvula de ventilación: ① La válvula de ventilación es un orificio configurado para eliminar el aire que ingresa con el vapor y promover la circulación continua del vapor en el hervidor y la sala de medición. ② Hay al menos una válvula de alivio en la parte superior del recipiente de esterilización a aproximadamente 31 cm de cada extremo y se agrega una cada 2,5 m.
(3) Suministro y descarga de agua
1. Las válvulas de bola deben usarse como válvulas de tubería de agua. La válvula debe estar intacta y en buenas condiciones para garantizar que no gotee agua fría en la olla, lo que provocaría una esterilización insuficiente.
2. El diámetro de la tubería de drenaje es generalmente de 35 a 50 mm. Cuando la longitud de la maceta supera los 4,5 m, el diámetro de la tubería debe aumentarse a más de 63 mm. Las válvulas de bola deben usarse como válvulas para tuberías de agua.
(4) Diseño de instrumentos
Termómetro de mercurio: Es el instrumento más importante para visualizar correctamente la temperatura de esterilización. Para evitar que se rompa, suele colocarse una protección metálica. La desviación estándar de los grados Celsius grabados en una longitud de 18 cm es inferior a 60 ℃ (como 65-125 ℃), y la graduación es de 0,5-1,0 ℃, siendo 0,5 ℃ la mejor.
El termómetro debe instalarse en una posición conveniente para la lectura, insertarse en el recipiente o instalarse en la cámara de medición en el costado del recipiente. La pared de la maceta conectada al invernadero de medición debe estar equipada con al menos agujeros con un diámetro de 20 mm o más. Debe fluir suficiente vapor alrededor del termómetro para mostrar correctamente la temperatura de esterilización. El termómetro debe calibrarse al menos una vez al año. No debe utilizarse si difiere en 0,5°C del estándar.
(5) Registro de temperatura
4. Funcionamiento de la retorta de esterilización horizontal.
(1) Sellar la lata - ponerla en la retorta
1. Después del sellado, los alimentos enlatados no deben esperar la esterilización durante más de 0,5 a 1 hora para evitar la rancidez "agria" causada por la proliferación de bacterias termófilas. Principalmente Bacillus stearothermophilus, su resistencia al calor es D121,1 ℃ = 4,0 ~ 50 min, y sus características de deterioro son: "Produce ácido (ácido láctico, ácido fórmico, ácido acético) sin producir gas ni trazas de gas, no expande la lata , y la comida tiene acidez.
2. La jaula para latas básicamente debe asegurar que la superficie de cada lata pueda estar en contacto con el vapor. Por esta razón, las latas superiores e inferiores no deben apilarse en forma cilíndrica. No utilice sacos, tablas de madera, toallas grandes u otros artículos con mala conductividad térmica como almohadillas entre capas de latas. Porque afectan el ciclo de vapor, provocando una esterilización insuficiente. Se deben utilizar placas de respaldo de metal poroso.
3. “Temperatura inicial” se refiere a la temperatura promedio del contenido de la lata antes de que comience la esterilización con vapor. Se debe agitar bien antes de realizar la prueba. Si la temperatura inicial de la lata no alcanza la temperatura estándar, la esterilización será insuficiente dentro del programa de esterilización fijado.
(2) Ingrese a la cámara - escape
1. Después de que la comida enlatada ingresa al autoclave esterilizador y se sella la tapa del autoclave, el período desde que ingresa al vapor hasta que el autoclave esterilizador se calienta a la temperatura de esterilización se llama período de calentamiento.
2. Para garantizar que las latas se puedan esterilizar en medio de vapor puro, se debe aumentar lentamente la temperatura al comenzar a calentar y se debe drenar el aire de la retorta. Por lo tanto, al ingresar vapor, es necesario abrir completamente todas las válvulas que puedan eliminar el aire y usar vapor para eliminar el aire. Cuando el color del gas descargado por la válvula de escape es gris, no hay aire.
3. Por lo general, la presión manométrica de la retorta de esterilización y la lectura del termómetro de mercurio se utilizan para determinar si queda aire en la cámara de la retorta. Si el primero es más alto que el segundo, significa que aún queda aire; Si los dos son correspondientes, significa que básicamente no queda aire en el cha. Por supuesto, no puede reflejar absolutamente la situación real.
(3) Esterilización a alta temperatura y alta presión.
1. El período de tiempo desde que se alcanza la temperatura de esterilización hasta que se detiene el suministro de vapor y la liberación de vapor externo se denomina tiempo de esterilización. En este momento, la presión y la temperatura deben mantenerse constantes, ajustarse a tiempo y controlarse estrictamente. La temperatura de esterilización se basa en un termómetro de mercurio.
2. Cuando el aire en el hervidor de esterilización se haya descargado por completo, cierre todas las válvulas excepto la válvula de alivio y, al mismo tiempo, continúe agregando vapor para que la temperatura en el hervidor aumente lenta y uniformemente.
3. Cuando la cámara de esterilización alcance la temperatura de esterilización, se deben verificar las temperaturas del termómetro de mercurio y el registrador de temperatura. Si la temperatura del registrador es ligeramente inferior a la temperatura del termómetro de mercurio, el problema no es grave. El tiempo de esterilización oficial sólo debe calcularse cuando se alcanza la temperatura de esterilización correcta. En este momento, se debe utilizar el reloj correcto en lugar de un reloj o registrador de temperatura. Se deben registrar el tiempo de calentamiento, la temperatura y la presión del escape.
4. El tiempo de esterilización debe implementarse estricta y correctamente, especialmente cuando se esteriliza a altas temperaturas durante un período corto de tiempo. Si hay un ligero error en la temperatura y el tiempo, tendrá un gran impacto en el efecto de esterilización.
5. Durante el proceso de esterilización, para mantener la uniformidad del calentamiento en el hervidor, la válvula de ventilación debe estar abierta para evitar que el vapor se escape continuamente y promover la circulación continua del vapor en el hervidor. Al mismo tiempo, si se acumula agua condensada en el fondo del hervidor, retírela a tiempo para evitar que los alimentos enlatados no logren el efecto de esterilización esperado.
6. La esterilización a largo plazo a alta temperatura y alta presión no puede esterilizar los alimentos, solo puede lograr la esterilización comercial, lo que significa que no contiene bacterias patógenas; no contiene toxinas; no contiene microorganismos que puedan multiplicarse durante el almacenamiento, transporte y venta del producto; Mantener una calidad estable y un buen valor comercial sin deterioro.
(4) Enfriamiento de latas de metal.
1. Cuando se completa la esterilización de los alimentos enlatados, se deben enfriar rápidamente a tiempo, porque los alimentos enlatados todavía están a alta temperatura y continúan calentándose. Si los alimentos en la lata no se enfrían inmediatamente, la calidad de los mismos se verá seriamente afectada, por ejemplo, el color se oscurecerá. , el sabor se deteriora
Medidas para hacer frente a situaciones anormales de retorta de esterilización.
1. Medidas de prevención de la corrosión para esterilizadores.
1. El recipiente de esterilización horizontal es un recipiente a presión, pero según las características de su proceso operativo, es un recipiente a presión que puede soportar cargas alternas y operaciones intermitentes frecuentes. Por lo tanto, se debe fortalecer la gestión de la seguridad y se deben formular condiciones de operación científicas y razonables y medidas de gestión de la seguridad, que es una condición necesaria para prevenir la corrosión.
2. Al instalar la olla esterilizadora horizontal, el cuerpo de la olla puede tener un cierto ángulo de inclinación (más bajo en el frente y más alto en la parte posterior) para asegurar una descarga efectiva de las aguas residuales.
3. Fortalecer el manejo y eliminar rápidamente las aguas residuales o la suciedad de la maceta. Especialmente cuando no se utiliza, la olla debe mantenerse seca y limpia.
4. Para reducir el contenido de oxígeno en la caldera, el suministro de agua de la caldera debe instalarse con equipo adicional y el tiempo para entrar y salir del camión de alimentación debe ser lo más corto posible.
5. Durante el funcionamiento normal, si periódicamente entran objetos duros como ganchos de hierro en la olla, trate de evitar colisiones y fricción con el tambor.
6. El riel guía exterior de la olla debe colocarse correctamente para evitar golpear el cuerpo de la olla. Al mismo tiempo, el riel guía exterior de la maceta debe estar lo más alto posible con el riel guía interior de la maceta, y el espacio debe ser lo más pequeño posible para garantizar que el camión de alimentación entre y salga de la maceta sin problemas.
2. Medidas a tomar durante el corte de energía
(1) Corte de energía durante el escape
Apague la fuente de alimentación y las válvulas de presión de aire y colóquelas en el hervidor para mantenerlas calientes. Después de llamar, trabajaremos con el control de calidad para extender el tiempo de escape (el tiempo de escape depende de que la temperatura de la caldera esterilizadora sea de 105 °C, según el termómetro de mercurio) para la esterilización. Después de la esterilización, el producto terminado se aísla y se procesa en consecuencia una vez que los resultados de la microinspección estén disponibles.
(2) Corte de energía durante la esterilización
Apague la fuente de alimentación y la válvula de presión de aire, abra la válvula de calefacción, use una válvula de vapor manual para controlar la temperatura de esterilización y recupere 12 minutos de acuerdo con el tiempo de esterilización real en la tabla de registro de temperatura. A la hora de recuperar el tiempo, se requiere disponer de más teteras sólidas y menos teteras vacías. Una vez completada la esterilización, abra el vapor de escape de la válvula de escape durante 1,5 minutos, abra la válvula de enfriamiento grande y la válvula de drenaje para enfriar la leche con el agua en el balde de almacenamiento de agua. Después de dejar el hervidor, consulte al control de calidad para determinar si es necesario el aislamiento.
(3) Corte de energía durante el enfriamiento
Apague el suministro de energía y la válvula de presión de aire, abra la válvula de enfriamiento grande, la válvula de enfriamiento pequeña y la válvula de drenaje, y confíe en el agua en el balde de almacenamiento de agua para continuar enfriando la leche. Una vez completada la esterilización, solicite al personal de control de calidad que verifique si es necesario el aislamiento.
(4) Corte de energía al ingresar a la jaula.
Apague la energía, desenchufe el tubo de aceite del barredor de latas, use una llave para controlar la altura del elevador, coloque la leche en la cinta transportadora y la red transportadora en la canasta y envíela a la caldera de esterilización para conservar el calor.
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