Principio de funcionamiento:
El sistema de carga y descarga automática de envases flexibles se utiliza principalmente para la carga y apilamiento automático de bandejas antes de la esterilización, la entrada y salida automática del hervidor y el desmontaje y descarga automático de bandejas después de la esterilización. El extremo frontal se puede conectar a la máquina envasadora a través de una cinta transportadora y el extremo posterior se puede conectar a la línea de limpieza a través de una cinta transportadora para lograr una producción no tripulada en el taller de esterilización. El equipo de carga y descarga puede cargar bandejas automáticamente de acuerdo con diferentes requisitos de carga de bandejas mediante carga de peso, bandejas telescópicas, vacío, succión, etc., y descargar bandejas automáticamente mediante volteo, succión por vacío, etc. La línea de carga y descarga automática se apila automáticamente de una sola vez. -capa de discos en una pila a través de un robot, y también puede desmontar toda la pila de discos en discos de una sola capa. A través del giro entre el carro eléctrico y la caldera esterilizadora, se puede realizar la entrada y salida automática de la caldera esterilizadora. Toda la línea de montaje y descarga está controlada por un sistema inteligente, realizando básicamente una producción sin tripulación.
Ámbito de aplicación:
La línea de procesamiento de bolsas de retorta SUMPOT se utiliza ampliamente para diferentes tipos de bolsas, bolsas y envases al vacío, como carne al vacío, huevos al vacío, maíz fresco al vacío, verduras, productos de soja, productos acuáticos y productos enlatados. bolsas, bebidas lácteas, etc.
Ventajas del equipo
1. Reemplazar el trabajo manual en el tedioso trabajo de alta intensidad de cargar, codificar, liberar y descargar alimentos antes y después de la esterilización de los alimentos;
2. El brazo robótico controlado por computadora completa el trabajo de carga y descarga de discos y discos; todo el proceso de trabajo no requiere intervención manual y se completa automáticamente;
3. La calidad y eficiencia de la producción son controlables, no se ven afectadas por las emociones de los trabajadores y se logra la estandarización de la calidad;
4. La producción automática reduce la intensidad laboral de los trabajadores;
5. Reducir los costos laborales; reducir los costos de gestión empresarial;
6. El equipo funciona las 24 horas del día para generar mayores ganancias para la empresa. 
